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    分析鋁件加工時的絲錐磨損
    - 2017-08-04 -

    鋁件加工時的絲錐磨損分析如下:

      1. 螺旋絲攻 : 對不通孔被切削材之攻牙作業,螺旋絲攻將發揮其特有的切削效果,迅速,順利的為您切削出最高級螺紋,螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是,普通的手 用絲攻之溝槽成直線型,而螺旋絲攻成螺旋型,螺旋絲攻在攻牙時,以其螺旋槽的上升旋轉作用,能輕易的把鐵屑排出孔外,以免鐵屑殘留或塞於溝槽內,而造成螺錐折斷刃部崩裂,因此能增長絲攻的壽命與切削出最高精度之螺紋,螺旋絲攻適用于切削高韌度之材料,而不適合鑄鐵,等切屑成細碎狀之材料(N--SP/HC-SP/N+SP , S-SP )

      2.先端絲攻 : 對通孔被切削之攻牙作業,先端絲攻將發揮其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級之螺紋,先端絲攻主要用于各種通孔材料之螺紋被切削作業,先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的的直線溝槽,但在其切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽,借以旋轉推送切削從孔的下方排出,由于先端絲攻具有此旋轉排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害,因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋(N-PO/HC-PO/N+PO , S-PO)

      3.無鐵屑擠壓絲攻 : 無溝絲攻是應用塑性成型方式,cnc五金零件加工在下孔內壓磨使被切削材隆起而形成螺紋,故不會產生切屑,也不會因切屑阻塞等問題而損害螺紋或絲攻,無溝絲攻最適合于具有可塑性之材料加工,如,鋁,紅銅,鋅,黃酮于低碳鋼,無溝絲攻分兩種類型, 標準型N-RS(M6以下)(尖頭),N-RZ(M8以上)(平頭),N-RS,N-RZ 是根據ISO 規格,其牙部較短,適用于淺孔的攻牙,無溝絲錐的切削部有四牙于兩牙兩種,使用無溝絲錐時,需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸,才能塑壓出高精度,高品質的螺紋

           4.管用特殊絲錐:鑄鐵用管用絲攻是經特別設計,專門郁郁鑄鐵之螺紋攻牙,其不僅在鋼材的熱處理,切削角的角度等,都有獨特的設計外,并在表面施有IN處理,以增強其耐磨性,鑄鐵用管用絲攻有PF ,PS 與PT 等三種系列

      一。 各螺絲攻特點:

      1.螺紋部作作適合之設計,可減輕攻牙時絲攻之負擔,增加絲攻之壽命

      2.螺絲絲攻整體構形尺寸之高精度化,更適用于精密加工于高速加工

      3.螺絲攻構型之變革 (I 2 Type -I 3Type)

      二。整體性能分析

      1.依據實際切削測試結果,性能提升型螺絲攻之壽命于一般標準品相比約有30%以上的提升。

      2.性能提升型螺絲攻之各項要素改善,對絲攻之各項性能于精密性的提升是有效用的。

      3.YAMAWA 之N+系列螺絲攻,整體構型形狀尺寸之高精度化,對內螺紋加工之精度有提升外,更符合現在的高速加工之潮流

      可以用一些鋁合金專用的攻牙油,效果會更好

      主要是鋁或者鑄鋁合金材料產品具有很強的塑性,粘展性,在切削時容易產生粘刀現象,排削不暢。采用潤滑效果好的乳化液,在定制絲錐的時候,調整絲錐的前角,一般選在16~20度,數控車床加工時可以在不增加成本的情況下,提高絲錐的使用壽命。

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